Separador por infrapresión (UDT)

Uso y aplicación

El separador por infrapresión se utiliza en empresas de eliminación de residuos que se encargan de la separación de basura y desechos. Al principio de la clasificación deben extraerse las láminas y otros materiales de gran superficie de la corriente material, ya que estos provocan a menudo atascos en el desarrollo posterior y perjudican al proceso de clasificación continuo.

Gracias a su nuevo principio de acción, el separador por infrapresión logra un grado de separación muy elevado de esos materiales planos y hace innecesaria una intervención manual.

Según las exigencias, el separador doble (UDT) puede servir para descargar o para aumentar la calidad en el proceso de separación en curso.

Funcionamiento

El separador por infrapresión se caracteriza por una construcción y un modo de funcionamiento completamente nuevos e innovadores. Está formado alternativamente por uno o dos tambores perforados giratorios que cuentan con una zona de infrapresión y sobrepresión.

El material que se separará se conduce al UDT a través de una cinta de transporte. Entre el tambor y la cinta de transporte hay una distancia definida. Esta distancia y la magnitud de la infrapresión en el tambor perforado hacen que las piezas preformadas más pequeñas (no planas) como vasos de plástico, cartón y demás sustancias pesadas, caigan, como consecuencia de la fuerza de la gravedad, a una cuba por la ranura de separación sobre una cinta de sustancias perturbadoras que mueve por debajo.

Por el contrario, los materiales planos son aspirados o retenidos en el tambor debido a la infrapresión y se expulsan en el sentido de movimiento del tambor a través de su vértice. Después del vértice hay en el tambor perforado una zona de sobrepresión. El material previamente aspirado se proyecta ahora hacia el lugar deseado del perímetro del tambor. Las sustancias sólidas más ligeras / planas que se separarán caen a la posición deseada por fuerza centrífuga y el respaldo del efecto de soplado.

El diámetro, la anchura y la posición del tambor perforado respecto a la cinta de alimentación así como el diámetro perforado en el propio tambor influyen en el resultado de separación y se ajustan de forma específica en función de las corrientes de materiales sólidos que se introducen (según el tipo y la cantidad).

Gracias a la conexión en serie de dos tambores perforados, el rendimiento de separación se incrementa sucesivamente y las instalaciones y los grupos posteriores pueden descargarse de forma notable, ya que se retiran las láminas de gran superficie de la corriente de material.

Separador doble
Separador doble

Ejemplos de aplicación

Separador por infrapresión
Separador por infrapresión
Detalle del separador por infrapresión
Detalle del separador por infrapresión
Tambores perforados
Tambores perforados